倉庫盤點的重要性

倉庫盤點——這一看似簡單卻充滿挑戰的任務，常常讓管理者頭疼不已。如何確保盤點的高效與準確？本文將詳細介紹倉庫盤點的方式、流程以及一些實用技巧，幫助管理者高效、準確地完成盤點工作。

01 為什么要進行庫存盤點

1、日常收貨發貨過程中，庫存因為各類原因會產生賬實差，通過盤點可以確保企業庫存與賬上記錄一致。做到物料管理清晰準確。

2、經過盤點后，可以對倉庫儲存的呆舊廢料進行及時處理。對可能出現的遺漏訂貨的物料，也可以迅速采取訂購措施。例如采購部門漏下的訂單，通過盤點，可以及時發現安排補訂。

3、通過月末盤點，進一步優化庫存放置位置，管理流程，以及對過往一段經營期間的庫存管理成效進行回顧總結。確認備貨管理的績效，進而從中加以改進。（例如：倉庫滯銷貨品占比、存貨周轉率情況如何，過季產品如何處理等等。）

02 倉庫盤點流程

一、盤點前：

（1）由盤點組長組織盤點會議，制定存貨盤點計劃：包括盤點的時間確定、參與人員、范圍等安排。

（2）存貨盤點前的準備工作：

①倉庫人員在正式盤點前進行倉庫存貨的分類整理，對比系統清單以及倉庫臺賬清單，注明已過期存貨、已損毀存貨以及正常使用的存貨等。

②整理倉庫存貨，同類存貨保持每層堆放數量一致，便于清點數量，各類存貨分開擺放，堆放時要保證盤點人員每堆存貨均可盤到。

• 貨位標簽整理：在盤點工作開始前，先統計各貨位標簽的缺失情況，對有遺失的標簽進行補齊；對位置錯誤的標簽進行整理。

• 商品擺放：組織人員對庫區商品擺放進行整理，規則商品固定方式擺放，提升盤點效率。

• 商品歸位：整理庫區儲位多余商品（揀錯或上架亂放），交由上架人員歸整對應儲位。

③盤點當天的采購到貨不給予系統入庫，若晚上盤點，盤點前將到貨商品全部入庫。

④盤點當天截單后的訂單不予生成揀貨任務（取決于扣賬的時間點，若生波次后就扣賬，則禁止建波。

⑤打印盤點表，盤點表中應注明品名、規格、單位、數量、盤點日期、盤點人、監盤人、存放地點等信息。

（3）原則上盤點當天存貨不移動，即不發生出入庫，如盤點當天由于經營需要發生出入庫，在盤點前將當天預計出庫存貨調入待出庫倉單獨存放，將當天入庫存貨單獨存放，并保留當天出入庫原始憑證，待盤點后統一入賬。

二、盤點中：

1）盤點人員安排：

初盤點人員安排：盤點人員需要根據責任心和熟練度進行一強一弱搭配分組，在安排之前可以詢問各組長的意見；同時需要根據貨位的貨位多少情況及盤點難度適當增加每組人數。

復盤人員安排：差異盤點的人員安排可以根據差異數量的多少進行實際安排，但必須與初盤人員不一致，復盤數據不一致做好記號，由監盤人員進行第三次盤點。

財務抽盤人員安排：需要在復盤結束后，復盤的過程中進行抽盤。

數據錄入人員安排：數據錄入人員盡量安排細心，且會熟練操作系統和電子表格。

2）盤點實施具體流程：

1、初盤

在這一階段，倉庫管理員會按照盤點表的內容，對每個區域的貨物進行清點，并記錄實際數量。初盤過程中，盤點人員需要仔細核對貨物的數量、規格、質量等信息，確保數據的準確性。

2、復盤與核對

初盤完成后，需要對盤點表上的數據進行復盤和核對。這一步驟通常由不同的盤點人員負責，采用二次盤點的模式，對初盤數據進行再次確認。通過復盤和核對，可以進一步減少誤差，提高數據的準確性。

3、記錄與整理數據

在盤點過程中，需要準確記錄貨物的數量、位置等信息，并及時整理和分析數據。記錄方式可以是紙質或電子表格的形式，便于后續的數據處理和分析。

三、盤點后：

（1）盤點完畢，盤點人和監盤人在盤點表上簽字，盤點表復印后一式三份，由負責部門、審計部、財務部分別保管。

（2）全部盤點完畢后，由盤點工作組編制存貨盤點報告，將存貨的實際盤存數量和賬面余額比對，列明差異數。

（3）審計部和財務部共同對差異進行分析，查找原因。

（4）對盤點中發現的損壞、過期的存貨列明清單，按照報廢處理流程進行匯報、審批，經審批同意后銷毀處理。

03 常見的幾種盤點方法

1、動態盤點

指核對處于動態商品（即發生過收、發作業的商品）的余額是否與系統相符。動態盤點有利于及時發現差錯和及時處理。推薦使用RF盤點。

2、循環盤點

指周而復始地連續盤點庫存商品，每天、每周按照順序一部分一部分的進行盤點，保證在計劃期間內每項商品完成一次盤點。循環盤點是保持存貨記錄準確性的可靠方法。表單、RF盤點皆可。

3、期末盤點

指在期末對所有庫存商品進行數量清點。必須關閉倉庫做全面的商品清點，因此對商品的核對十分全面和準確，可以避免盤點中不少錯誤，簡化存貨的日常核算工作。推薦使用表單盤點。

4、重點盤點

指對進出頻率高或易損耗的，或昂貴的貨品所用的一種盤點方法。

5、全面盤點

指對在庫商品進行全面的盤點清查，多用于清倉查庫或年中、年終盤點。

6、ABC盤點

指運用ABC分類思想，對倉庫商品根據出貨周轉率、價值劃分為ABC三類商品：A類為周轉快、價值高，做到日盤；B類周轉一般、價值一般，做到周盤；C類周轉慢、價值低，做到月盤。ABC盤點融合了重點盤點、循環盤點的特點。

7、臨時盤點

指突擊性盤點，根據臨時情況如客戶要求的臨時盤點。

04 具體的盤點形式

倉庫一般以人工盤點為主，少部分實現自動化盤點。人工盤點分為兩種：系統推送和紙單盤點。

系統推送盤點：

1、循環盤點：在系統設定周期內全倉庫存盤點完一遍，總任務量/周期天數=系統每日隨機下發任務條數。

2、動態盤點：每日對昨日發生過動碰的儲位進行抽盤，抽盤任務為系統隨機下發。

3、人工創建：人工按照sku，儲位等維度創建盤點任務，下發給盤點員盤點。

系統盤點一般一盤為盲盤，系統僅顯示任務儲位，sku，但不顯示數量，員工按照實際盤點數量輸入，一盤結束顯示盤點差異任務額，指定賬號進行二盤明盤。

人工盤點：excel打印出來盤點，顯示字段按照需求制定。

自動化盤點：有RFID和視覺兩種形式，各有特點：

1、RFID沒有辦法精確控制識別區域，導致不能精準盤點單個儲位，只能整個區域進行盤點，且金屬等材質會影響RFID信號，導致數據不準。

2、視覺盤點，倉庫的貨物在不翻動的情況下，可以通過視覺盤點出數量，如果是拆箱零件，視覺系統就無法精準。另外視覺還可以識別哪些是空儲位，但是必須做好倉庫四號定位管理，并嚴格執行。

未來方向：庫存分布可視化

未來在倉庫出入庫及盤點過程中，手持設備和RFID技術的應用，可實現現場庫存與系統數據的同步，實現可視化管理。

隨著貨位級管理的逐漸普及，為進一步強化對物資庫存情況和庫位使用情況的掌握，倉庫可借助視頻監視系統和可視化技術，提高庫存信息的可讀性和易識別性，強化對庫存貨物及其狀態的可視化跟蹤。

在系統中建立貨位映射關系是可視化的基礎。即系統按照貨位劃分實時統計存放貨物數量，并根據每個貨位的存儲量，將數據庫中各貨位貨物存儲數據文件以不同顏色映射在每個貨位上，使倉庫中的各貨位使用情況顯示更加直觀、形象。另外，如果需要某個貨區更加詳細的信息，可以直接點擊此貨區進入查詢，同樣以可視化的方式顯示貨區內部各貨位的情況，甚至可以詳細到每個貨物，實現了庫存信息的可視化及系統的可視化操作。

并實現倉庫可視化統計分析，具體包括：

1、倉儲效能分析

整個倉庫庫位的分布情況（每個庫位的可容量、飽和度）；整個倉庫庫位的使用情況（每個庫位的揀貨頻次）

2、作業開展分析

整個倉庫的作業量情況（待入庫待上架工作量、待揀貨待分揀工作量、待包裝待交接發貨工作量）；每日作業時間分布情況；作業設備使用情況（每臺設備的使用時間、行駛軌跡）；作業高峰情況（年度、月度出入庫高峰期）

3、庫存周轉分析

整個倉庫不同時段的庫存周轉率；積壓貨物分布情況（各類貨物的積壓庫存金額）等等。

總結：

日常管理再規范的倉庫，因為貨品頻繁進出，人工操作的不確定性，漸漸地仍然會產生一些貨帳不符的情況。為確保倉庫庫存不積累太多陳年舊貨，同時能將倉庫做到心中有數。以便安排商品備貨，必須要認真對待倉庫盤點工作。